底漆是涂層系統(tǒng)中處于中間層或面層之下的涂層，或直接涂裝于基材表面的涂層。底漆必須對(duì)基材具有良好的保護(hù)性能，并具有很好的附著力和機(jī)械強(qiáng)度，作為被涂表面與其他涂層之間的媒介層，能使二者牢固地結(jié)合，以構(gòu)成堅(jiān)固的覆蓋層。底漆必須具備很高的防銹能力填充物面的能力。一般加入防銹顏料。因底漆一般不直接曝露在大氣中，所以對(duì)其耐候性能要求不高。各類(lèi)樹(shù)脂品種都有相應(yīng)的底漆，最為常用的是：環(huán)氧底漆、瀝青底漆、醇酸底漆，酚醛底漆、氯化橡膠底漆、乙烯類(lèi)底漆、聚氨酯底漆、環(huán)氧瀝青底漆等。
根據(jù)涂裝的要求和使用目的，采用不同類(lèi)型的涂料。涂裝底漆的方法或根據(jù)第三章的施工方法加以選擇，但最常用的是刷涂和噴涂。刷涂底漆，尤其適用于邊角等形狀復(fù)雜部位的施工，可增加涂層附著力；高壓無(wú)氣噴涂可一次涂裝較高膜厚的防腐涂膜，適用于大面積施工。涂裝底漆應(yīng)注意如下要點(diǎn)。
（1）根據(jù)被涂物的材質(zhì)選擇合適的底漆�？偟脑瓌t是：木材制品、皮鞋紙張、紡織物和熱塑性塑料不能選擇高溫烘烤成膜的涂料，需采用自干型涂料；鋁鎂等輕金屬及其合金不允許用含有鐵紅和紅丹防銹顏料的涂料；水泥表面需選用耐堿性良好的底漆；塑料皮革選用的底漆的柔韌性需滿(mǎn)足要求。
（2）根據(jù)不同的使用環(huán)境和使用目的，選用合適的底漆品種。
（3）底漆中的顏料填料含量高，易產(chǎn)生沉淀，因此在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢�，確保顏基比一致，在使用過(guò)程中也要定期攪拌。
（4）基材的前處理應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如鋼鐵表面應(yīng)除油，除銹并達(dá)到Sa2級(jí)以上。
（5）底漆應(yīng)涂布均勻、完整、不應(yīng)有漏涂和流掛等現(xiàn)象。一般防銹底漆膜厚控制在150~200um，涂裝有杉縱橫交錯(cuò)的方式，至少涂裝二道（一次成膜涂料可除外，但有條件應(yīng)涂裝二道），避免漏涂。
（6）底漆的稀釋劑的加入量不能超過(guò)總量的5%，應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)的涂裝操作要點(diǎn)和規(guī)程。
（7）應(yīng)按照技術(shù)條件規(guī)定的干燥時(shí)間和最佳涂裝間隔進(jìn)行下道涂料的施工。在使用含有強(qiáng)溶劑的面漆時(shí)，底漆一定要干透。為節(jié)約能源和提高涂膜附著力。可采用 “濕碰濕”的施工工藝，即噴一道漆后僅自干一會(huì)兒，使漆膜中的溶劑僅得到一定程度的揮發(fā)，而漆膜尚濕時(shí)就再?lài)姷诙�道漆，然后一次烘干�?ldquo;濕碰濕”的施工方法僅限于某些涂料，如氨基類(lèi)、過(guò)氯乙烯類(lèi)、聚氨酯類(lèi)和環(huán)氧類(lèi)涂料。
（8）在選擇中間層和面漆時(shí)，嚴(yán)格按照涂料配套原則，避免“咬底”現(xiàn)象的產(chǎn)生。如在醇酸底漆上不能涂裝聚氨酯面漆，只可涂裝油性和醇酸類(lèi)清漆、磁漆等。各類(lèi)涂料的配套原則和可選用的配套涂料見(jiàn)第一章表1-10。在惡劣和特殊的防腐蝕環(huán)境中，一般以環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、聚氨酯類(lèi)雙組分涂料為底漆，面漆既可選擇高檔的聚氨酯類(lèi)、氯化橡膠類(lèi)涂料，也可涂裝醇酸等磁漆。